医疗器械去毛刺抛光有哪几种方法
文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2021-04-08
医疗设备机械抛光去毛刺抛光。机械抛光是通过对材料表面进行切割和塑性变形,去除抛光后的凸部,以获得光滑表面的一种抛光方法。一般采用油石条、毛纺轮、砂纸等,以单手操作为主。特殊零件如车体表面、转台等辅助工具均可使用,对表面质量要求高的可采用超精密抛光方法。超精加工是一种特殊的磨削工具。在含有磨料的抛光液中,它被压在工件的加工表面上进行高速旋转。该工艺可获得ra0.008μM的表面粗糙度,是各种抛光方法中粗糙度高。这种方法常用于光学透镜模具中。
用于医疗器械去毛刺和抛光的化学抛光。化学抛光是使材料表面的微突起优先溶解在化学介质的凹槽中,以获得光滑的表面。该方法的主要优点是不需要复杂的设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光多个工件,效率高。化学抛光的关键问题是抛光液的制备。化学抛光得到的表面粗糙度通常为10um。
超声波抛光,用于医疗设备的去毛刺和抛光。超声抛光是将工件置于磨料悬浮液中,在超声场中进行组合。磨料是通过超声波振动对工件表面进行研磨和抛光。超声波加工的宏观力非常小,不会引起工件变形,但工装制造和安装困难。超声波处理可以与化学或电化学方法相结合。在溶液腐蚀电解的基础上,利用超声振动对溶液进行搅拌,使i型零件表面溶解的产物分离,使近表面的腐蚀或电解液均匀。超声波在液体中的空化作用也能抑制腐蚀过程,有利于表面的光亮。
磁力去毛刺机的优点
1.磁性去毛刺机可以去除许多工件上的毛刺。去毛刺后,工件与钢针通过分批筛分完全分离,提高工作效率。
2.磁性去毛刺机适用于小五金件、小配件等死角,内孔加工效果佳。能去除污垢,去除毛刺,提高产品表面亮度。
3.磁性去毛刺机操作方便,一人可同时操作多台设备,节约成本。
4.磁性去毛刺机的耗材有抛光液和钢针。批量抛光去毛刺时,可加入适量的自来水,不污染环境。
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