高压清洗机怎样获得更好打击力？
文章出处：未知 浏览次数：发表时间：2021-07-13
高压清洗机压力的变化会影响系统的其他参数，适当调整相应的压力参数可以减少沿途的压力损失，从而获得更好的打击力。由公式n = 16.7pq/1000可知，高压清洗机的能量损失与压力成正比。因此，高压清洗机的压力损失主要可以从高压清洗机车上段压力损失、高压软管段压力损失和喷嘴压力损失三个方面进行研究。
高压清洗机车上段压力损失
在高压清洗机中，从高压泵出口到汽包出口有一段高压水管，故称高压清洗机车上段的压力损失。这段高压软管有4-5个接头和弯头，而且高压水转得很急，所以损耗通常达到清洗系统总损耗的百分之5，约15-20Bar。虽然压力损失较小，但在计算高压清洗机的压力损失时，应考虑高压清洗机车上段的压力损失。
高压清洗机喷嘴压力损失
高压清洗机的直接清洗工具是喷枪，喷嘴首先首当其冲，因为高压水射流是由喷嘴产生的。它是将高压泵的压力能转化为转速能的一种工具。
喷嘴的压力损失主要是由喷嘴内高压水局部压力集中和动压力的突然变化引起的。高压水在喷嘴入口的压力损失;喷嘴内流道截面变化较大引起的压力损失;喷嘴内水流方向突变引起的压力损失;单流分支为多流引起的压力损失;高压水从喷嘴流出形成高压水射流造成的出口压力损失。
高压水在喷嘴中流动造成的压力损失非常大。如果喷嘴形状和内孔结构设计不好，压力损失可占高压清洗机总压力损失的百分之60。喷嘴段的压力损失占高压清洗机总压力损失的比例很大。只有正确设计和好的制造喷嘴内部结构，才能达到减少喷嘴压力损失的目的。
高压清洗机高压软管段压力损失
高压软管段较长，从卷筒出口到喷枪进口。这段管道的压力损失占高压清洗机总压力损失的百分之50以上，甚至约2 / 3。该段管道的压力损失可通过计算和实验两种方法得到。在计算中，应考虑流动的高压水为湍流状态，因为湍流符合实际情况。
在计算高压软管段的压力损失时，还应考虑高压软管在卷筒上的卷绕损失。曲率半径越小，匝数越多，压力损失越大。在实际应用中，如果高压软管的选择或处理不当，高压清洗机的清洗效果会大大降低，甚至无法达到当时的购买初衷。
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